> 确保你将切割器以准确垂直（90度）角度直接切入工件表面。
这是防止刀片锁住、粘滞，甚至是钻头电机停止/烧坏的最佳方法。
> 请注意，以稍微偏离中心的角度进入 - 或在钻孔过程中击中钉子 - 可能会导致钻头使用开孔器时出现非常突然和剧烈的卡住/夹紧。
在开始钻孔之前，请检查开孔器切削刃的完整周长与工作表面的全面接触。
> 当在大多数类型的薄板和实体材料中钻制大孔时，建议始终使用椭圆弧或引导孔，以防止在切割初始阶段开孔器滑动到表面上。
无论是作为开孔器套件的一部分还是单独购买，这些导引钻头位于开孔器的中空圆柱体的中心位置，并且通常是可拆卸或可调节的（通常提供合适的六角或内六角扳手）。
它们通常会从开孔器的开放切割端延伸10-30毫米，并且可能还包括一个喷射弹簧机制来帮助排除松散物料积聚的芯块。
> 如果你想要在工件上钻通一个孔，请注意使用开孔器直接从一侧穿过到另一侧会在反面造成很多“爆裂”（材料撕裂）。
这是由于开孔器钻头的宽度以及随后被移除的大量材料所导致的。
为了解决这个问题，一个好的技巧是等到椭圆弧或引导钻头打破切口，然后转到背面（如果可达），沿着原路反向钻孔，用孔锚作为引导以深入几毫米。
完成这个步骤后，返回到起始侧，完成全深度的孔切割。
> 在许多工地和DIY项目中常见的一个开孔器问题是需要在现有较小的孔位上钻一个较大的孔 - 例如，在安装比以前模型直径更宽的新卤素筒灯时。